Mn13钢板成分性能Mn13耐磨板应用范围及现货供应

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1、Mn13钢板简介

Mn13是高锰耐磨钢，该钢种具有强烈的加工硬化特性，在使用过程中，浅表层极易发生孪晶裂变、相移位错等变化，使得表面硬度与强度急剧提高，形成表层耐磨、内部高韧的梯度耐磨材料。

2、Mn13钢板交货状态：以固溶、预硬化状态交货

a、固溶处理（也就是水淬，俗话叫蘸火）也叫水韧处理，水韧就是水淬提高韧性的意思，并不能提高耐磨性能，目的就是为了提高韧性

b、预硬化轧制Mn13，都是要求采用控温控轧的特殊工艺生产，表面初始硬度从以前的HB190左右，提高到现在的HB240以上，6mm厚度的硬度已经达到了HB300左右

3、Mn13钢板耐磨性能分析

高锰耐磨钢Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的有效客观选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

4、Mn13钢板化学成分

牌号	C	Si	Mn	P	S
Mn13	0.95-1.20	0.30-0.80	12.00-14.00	≤0.035	≤0.005

5、Mn13钢板力学性能

牌号	抗拉强度	20℃下的冲击性能	初始硬度值（HB）	硬化后硬度值（HB）	冷弯180°
Mn13	≥800MPa	ak≥90（J）	190-250	＞300	合格

6、Mn13钢板应用范围

高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中主要选择的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

7、Mn13钢板实际应用

数万吨轧制Mn13使用证明，Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能。轧制Mn13耐磨钢板切割、焊接都非常容易，但机加工较困难。轧制Mn13耐磨钢板虽然硬度很高，但韧性很好，可以弯曲加工成圆筒形等需要的形状。
目前，轧制Mn13高锰耐磨钢板已广泛用于机械设备的耐磨衬板等容易被强冲击磨损的部位。国外耐磨机械的衬板、护板早已淘汰铸件，而采用Mn13轧制钢板。Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能，广泛用于抛丸机、发电厂扇磨叶片、球磨机、粉碎机、保险柜、防弹车等易被强冲击磨损的部位，已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。

Mn13钢板成分性能Mn13耐磨板应用范围及现货供应化学成分

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