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SA542TypeDCL4a钢板成分性能SA542TypeDCL4a美标容器板交货状态及应用范围高温屈服

SA542TypeDCL4a是国际上新近发展起来的高温高压反应器材料。在此之前,SA387Gr22CL2钢板由于其良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性和可焊性在世界上使用广泛。但在新的使用技术和条件中SA387Gr22CL2已经无法满足生产需要, SA542TypeDCL4a的出现尤为重要。 SA542TypeDCL4a是在在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力等方面都较SA387Gr22CL2钢板有较大提高。

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1、SA542TypeDCL4a钢板简介

SA542TypeDCL4a是国际上新近发展起来的高温高压反应器材料。在此之前,SA387Gr22CL2钢板由于其良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性和可焊性在世界上使用广泛。但在新的使用技术和条件中SA387Gr22CL2已经无法满足生产需要, SA542TypeDCL4a的出现尤为重要。 SA542TypeDCL4a是在在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力等方面都较SA387Gr22CL2钢板有较大提高。

 

2、SA542TypeDCL4a钢板执行标准:执行美标ASME SA-542/SA-542M标准(与ASTM标准A542/A542M-09完全等同)。

 

3、SA542TypeDCL4a钢板交货状态:

A、所有钢板都须进行热处理,此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度,保温足够时间以使整个厚度上温度均匀,并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的更低奥氏体化温度应为900℃。E型材料的更低奥氏体化温度应为1010℃。

B、淬火后,将钢板回火以获得所规定的拉伸性能要求。回火时,钢板加热至适当的温度并保温一段时间,回火温度应不低于675℃。

C、厚度大于100mm的钢板在按A规定处理前,对D型钢板在900-1010℃的温度范围内某以温度下进行预先正火处理或水淬。

D、未经上述热处理的钢板,应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的消除应力处理温度应不低于565℃。

 

4、SA542TypeDCL4a钢板化学成分

材质

C

Si

Mn

P

S

Cu

Ni

Mo

V

Cr

Nb

Ti

B

SA542TypeDCL4a

0.11-0.15

≤0.10

0.30-0.60

≤0.015

≤0.010

≤0.20

≤0.25

0.90-1.10

0.25-0.35

2.00-2.50

≤0.07

≤0.030

≤0.0020

 

5、SA542TypeDCL4a钢板力学性能 

牌号

抗拉强度MPa

屈服强度MPa

伸长率A%

SA542TypeDCL4a

585-760

≥415

≥18


6、SA542TypeDCL4a钢板的生产工艺:

(1)SA542TypeDCL4a钢板是一种低磷钢板,采用电弧炉+精炼炉+模铸工艺炼钢并制备钢锭,为保证钢液中P含量,控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%,控制精炼炉脱P后P≤0.002%,为保证钢板探伤合格率,钢液保持抽真空时间≥20min,抽真空后静置时间≥10min。

(2)SA542TypeDCL4a钢锭在均热炉中加热保温,加热温度1230-1280,保温3-4h,开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火,预热退火温度为630-650,保温24-26h;退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材,加热轧制温度为1230-1280,保温2-3h,轧后堆垛处理,300-350堆垛,堆垛时间72-75h,拆垛温度50-100。

 

7、SA542TypeDCl4a钢板应用范围:

SA542TypeDCl4a钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。


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